Standard Operativo per la Produzione di Pellet di Mangime Galleggiante per Pesci, Tipo Secco

Requisiti di protezione del personale: L'uso corretto dei dispositivi di protezione individuale è obbligatorio. Gli operatori devono seguire una formazione professionale e conoscere le procedure operative della macchina per la produzione di pellet per mangimi per pesci di tipo secco prima di iniziare il lavoro. Durante il funzionamento, è necessario indossare i seguenti dispositivi di protezione: guanti resistenti alle alte temperature per evitare il contatto con la camera di estrusione ad alta temperatura, la testa della filiera e i pellet scaricati per prevenire ustioni; maschere antipolvere per evitare di inalare la polvere delle materie prime e proteggere le vie respiratorie; e occhiali protettivi per impedire ai detriti delle materie prime di entrare negli occhi. Agli operatori è severamente vietato inserire mani o utensili in aree pericolose come la tramoggia di alimentazione, la camera di estrusione e la porta di scarico mentre l'apparecchiatura è in funzione. Se sono necessarie pulizia o regolazioni, la macchina deve essere arrestata e l'alimentazione scollegata per prima. Ad esempio, la pulizia della testa della filiera deve essere eseguita solo dopo che l'apparecchiatura è stata completamente arrestata e raffreddata; lo smontaggio della testa della filiera mentre la macchina è in funzione è severamente vietato.

Requisiti di sicurezza delle apparecchiature: Garantire il normale funzionamento e l'efficace protezione della macchina per la produzione di mangimi per pesci di tipo secco. Prima di utilizzare l'apparecchiatura, verificare che i dispositivi di protezione di sicurezza (come le protezioni e i pulsanti di arresto di emergenza) siano intatti ed efficaci. La protezione deve essere installata saldamente e coprire tutte le parti rotanti (come la vite e il dispositivo di taglio). Il pulsante di arresto di emergenza deve essere sensibile e affidabile per garantire che l'alimentazione venga immediatamente interrotta in caso di malfunzionamento. Durante il funzionamento, lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura deve essere monitorato in tempo reale. Se vengono rilevati rumori anomali, vibrazioni, perdite d'olio o odori, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza, scollegare l'alimentazione e attendere che l'apparecchiatura si fermi completamente prima di verificare la causa del malfunzionamento e risolvere i problemi prima di riavviare. Il sovraccarico dell'apparecchiatura è severamente vietato. Regolare la velocità di alimentazione in base alla capacità nominale dell'apparecchiatura per evitare il sovraccarico del motore. Ad esempio, per una macchina con una capacità di 150 kg/h, la velocità di alimentazione non deve superare i 180 kg/h per evitare il sovraccarico del motore e incendi.

Requisiti di gestione delle emergenze: Risposta rapida a malfunzionamenti improvvisi. Le procedure di gestione delle emergenze sono stabilite per i malfunzionamenti comuni: In caso di inceppamento della vite, arrestare immediatamente la macchina e scollegare l'alimentazione. Attendere che l'apparecchiatura si raffreddi al di sotto di 50°C, smontare la vite per pulire il materiale residuo, verificare se il contenuto di umidità e la granulometria del materiale soddisfano i requisiti e reinstallare e riavviare dopo la risoluzione dei problemi. In caso di ostruzione della filiera, arrestare la macchina, scollegare l'alimentazione e lasciarla raffreddare. Smontare la filiera per pulire l'ostruzione, verificare se l'orifizio della filiera è deformato, sostituire o riparare e reinstallare. Se scatta il sovraccarico del motore, attendere che il motore si raffreddi, controllare la velocità di alimentazione e il carico dell'apparecchiatura, ridurre la velocità di alimentazione o risolvere i problemi dell'apparecchiatura, quindi riavviare. Ad esempio, è severamente vietato forzare l'avvio dell'apparecchiatura dopo l'inceppamento del materiale, altrimenti si brucerà il motore o si romperà la vite, aumentando i costi di manutenzione.

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