Ingredienti per la formulazione di mangimi per pesci per pellet prodotti con estrusore

Controllo delle impurità delle materie prime: prevenzione dei danni alle attrezzature e dei danni ai pesci. Le impurità fisiche come metallo, pietre e capelli devono essere rigorosamente rimosse dalle materie prime. Queste impurità non possono essere scomposte dalla macchina estrusore per alimenti per cani e consumeranno direttamente la vite, il cilindro e la filiera, riducendo la durata delle attrezzature e causando persino inceppamenti e malfunzionamenti delle attrezzature. Allo stesso tempo, queste impurità possono graffiare il tratto digestivo dei pesci, portando a malattie. Il processo di vagliatura richiede un vaglio vibrante multistrato combinato con un separatore magnetico per rimuovere le impurità metalliche. Dopo la frantumazione, il materiale viene vagliato di nuovo per garantire che sia privo di impurità. Inoltre, le sostanze ammuffite nelle materie prime (come l'aflatossina) devono essere rigorosamente controllate. Anche dopo la lavorazione ad alta temperatura nell'estrusore, le tossine nelle materie prime ammuffite non possono essere completamente decomposte e danneggeranno comunque la salute dei pesci. Le materie prime ammuffite devono essere scartate e l'ambiente di stoccaggio deve essere mantenuto asciutto e ben ventilato per prevenire l'umidità e la crescita di muffe.

Controllo dei fattori antinutrizionali: miglioramento della digeribilità e della sicurezza degli alimenti. I fattori antinutrizionali (inibitori della tripsina, gossypolo) contenuti nelle materie prime vegetali (come la farina di soia e la farina di semi di cotone) possono inibire l'attività degli enzimi digestivi nei pesci, portando a una crescita lenta. Questi devono essere rimossi tramite pretrattamento. La farina di soia richiede un trattamento di detossificazione ad alta temperatura (110-120℃) per raggiungere un tasso di rimozione degli inibitori della tripsina superiore al 90%. La farina di soia trattata è adatta ai processi della macchina estrusore e non inibirà la gelatinizzazione dell'amido. La farina di semi di cotone deve essere privata del gossypolo e la sua aggiunta deve essere controllata al di sotto del 5%, poiché quantità eccessive possono causare avvelenamento dei pesci. Inoltre, la fibra nelle materie prime ad alto contenuto di fibre (come la polvere di paglia) ostacola la gelatinizzazione dell'amido e non è facilmente digeribile dai pesci; la sua aggiunta dovrebbe essere ≤15% per evitare di influire sull'effetto di estrusione e sulla digeribilità degli alimenti.

La gestione sinergica delle sostanze nocive e dell'estrusore è fondamentale. Se l'olio nelle materie prime si ossida e si deteriora, produrrà sostanze nocive all'alta temperatura dell'estrusore. È necessario utilizzare olio fresco e il suo valore acido deve essere testato prima dell'aggiunta; l'olio scadente non deve essere utilizzato. Se i fattori antinutrizionali non vengono completamente rimossi, ciò aumenterà il carico sull'estrusore; pertanto, il tempo di pretrattamento delle materie prime deve essere prolungato e la temperatura dell'estrusore deve essere aumentata di 5-10℃ per aiutare a decomporre alcuni fattori antinutrizionali. Pulire regolarmente l'interno della macchina per la produzione di alimenti per cani per evitare che residui e sostanze nocive si accumulino all'interno e contaminino gli alimenti successivi. Inoltre, controllare le prestazioni di tenuta dell'apparecchiatura per evitare il contatto a lungo termine tra le materie prime e le parti metalliche, che possono produrre sostanze nocive.

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