Come utilizzare una macchina per l'estrusione di pesce galleggiante a una sola vite?

Pretrattamento delle materie prime: controllo preciso dell'umidità e delle dimensioni delle particelle. L'effetto di sbuffo di una macchina per la lavorazione del mangime per pesci a coclea singola dipende interamente dal calore generato dall'attrito delle materie prime stesse. Il contenuto di umidità è un fattore chiave e deve essere rigorosamente controllato tra il 10% e il 14%. L'eccessiva umidità farà sì che le materie prime si attacchino alla coclea, provocando il blocco dell'alimentazione; un'umidità insufficiente si tradurrà in un calore di attrito insufficiente, impedendo alle materie prime di sciogliersi e gonfiarsi completamente. In pratica, il contenuto di umidità deve essere regolato tramite essiccazione o essiccazione al sole e misurato con un misuratore di umidità per garantire un errore non superiore a ±1%. Contemporaneamente le materie prime devono essere polverizzate a 80-120 mesh. La dimensione irregolare delle particelle porterà a sollecitazioni irregolari della vite, distribuzione sbilanciata del calore per attrito e usura accelerata dei componenti. Ad esempio, le materie prime di base come la farina di mais e soia devono essere polverizzate utilizzando un polverizzatore universale e fatte passare attraverso un setaccio da 100 maglie per rimuovere pietre, metallo e altre impurità, impedendo alle impurità di entrare nella camera di estrusione e danneggiare la vite e la filiera. Inoltre, le formulazioni multi-materie prime devono essere miscelate in modo uniforme in anticipo utilizzando un miscelatore orizzontale per 8-12 minuti per garantire una distribuzione uniforme di farina di pesce, mangime premiscelato e altri additivi, evitando squilibri nutrizionali localizzati.

Ispezione completa dell'attrezzatura: garantire l'integrità dei componenti e il funzionamento sicuro Innanzitutto, ispezionare i componenti principali della trasmissione. La vite e la camera di estrusione della macchina galleggiante per mangime per pesci monovite devono essere prive di materiale residuo e usura/deformazione. Se l'usura del bordo della vite supera i 2 mm, deve essere sostituita immediatamente, altrimenti la pressione di estrusione verrà ridotta. La filiera deve essere selezionata in base alle specifiche del mangime (filiera da 1 mm per mangime per avannotti, filiera da 3-4 mm per mangime per pesci adulti). Garantire una tenuta ermetica durante l'installazione per evitare perdite. In secondo luogo, ispezionare i componenti ausiliari. Il motore di azionamento e la cinghia di trasmissione devono essere esenti da anomalie, il cablaggio del motore deve essere sicuro e la tensione della cinghia deve essere moderata per evitare slittamenti e velocità instabile. Il dispositivo di alimentazione non deve essere ostruito e l'alimentatore vibrante deve funzionare normalmente per evitare ponti e blocchi del materiale. Infine, ispezionare i dispositivi di sicurezza e di monitoraggio. La copertura protettiva deve coprire in modo sicuro le parti rotanti e il pulsante di arresto di emergenza deve essere sensibile e affidabile. Gli strumenti di monitoraggio della pressione e della temperatura devono essere a zero e funzionare normalmente per garantire un feedback in tempo reale sullo stato della camera di estrusione. Inoltre, è necessario aggiungere olio lubrificante ai cuscinetti del motore, ai cuscinetti delle viti e ad altre parti per garantire una trasmissione regolare.

Preimpostazione dei parametri: corrispondenza dei requisiti di materia prima e prodotto. Parametri fondamentali preimpostati in base alla formula della materia prima e al tipo di alimentazione per evitare frequenti regolazioni dopo l'avvio, che potrebbero influire sulla stabilità della produzione. I parametri principali regolabili dell'estrusore galleggiante per mangime per pesci a vite singola sono la velocità della vite, la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Per una formula standard di farina di mais e soia, la velocità della vite preimpostata è 300-350 giri al minuto. Per le materie prime ad alto contenuto di fibre (come quelle con il 30% di crusca), è necessario aumentare la velocità a 350-400 giri al minuto per aumentare il calore da attrito. La velocità di avanzamento deve essere coordinata con la velocità; per il modello da 100 kg/h si consiglia una portata preimpostata di 80-100 kg/h per evitare un aumento improvviso della pressione della camera di estrusione dovuto ad un'alimentazione eccessiva. La velocità di taglio preimpostata è di 200-300 giri al minuto per garantire una lunghezza delle particelle di 2-5 mm. Non è necessario preimpostare i parametri di riscaldamento (gli estrusori monovite non hanno alcun dispositivo di riscaldamento esterno), ma è necessario garantire che i canali di dissipazione del calore nella camera di estrusione non siano ostruiti per evitare surriscaldamenti localizzati dopo l'avvio. Ad esempio, quando si produce mangime per carpe erbivore che affondano, una velocità della coclea preimpostata di 320 giri al minuto, una velocità di avanzamento di 90 kg/h e una velocità di taglio di 250 giri al minuto gettano le basi per un funzionamento stabile dopo l'avvio.

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