Tecniche di controllo della temperatura per la resistenza alla schiuma negli alimenti per pesci e gamberi acquatici

L'effetto della temperatura sulla resistenza all'immersione dei mangimi per pesci e gamberetti si ottiene principalmente attraverso il tasso di gelatinazione dell'amido.L'amido contenuto negli alimenti per pesci e gamberetti deve essere completamente gelatinato per formare una densa struttura di rete che racchiude sostanze nutritive come le proteineQuando la temperatura della macchina manuale per la preparazione del cibo per pesci è controllata a 120-135°C, il tasso di gelatinazione dell'amido può raggiungere oltre il 90%.Una pellicola protettiva si forma sulla superficie del mangime dopo essere entrato nell'acquaSe la temperatura è inferiore a 110°C, il tasso di gelatinazione dell'amido è inferiore al 60%,risultante in una struttura di alimentazione allentata che si disintegra entro 10-15 minuti dopo essere entrata nell'acquaLe temperature superiori a 140°C provocano un'eccessiva gelatinizzazione dell'amido, che fa sì che la superficie dell'alimentazione diventi appiccicosa e si aggrega facilmente, influenzando anche l'efficienza dell'alimentazione.

Le diverse specie di pesci e gamberetti richiedono diversi controlli della temperatura dell'alimentazione. Gli alimenti per crostacei bentonici come gamberetti e granchi richiedono una maggiore resistenza all'immersione.La temperatura della sezione di estrusione deve essere controllata a 130-135°C, mentre la temperatura della sezione di scarico deve essere abbassata a 125-130°C per evitare la scottatura della superficie di alimentazione.Gli alimenti per i pesci d'acqua dolce come la carpa erbacea e la carpa crucia hanno requisiti di resistenza all'immersione leggermente inferioriLa temperatura della sezione di estrusione può essere impostata a 120-125°C, bilanciando la resistenza all'immersione e la digeribilità.Gli alimenti per i pesci carnivori come la pesciola e il granchio hanno un elevato contenuto di proteine animali, e la temperatura deve essere controllata a 110-120°C per evitare che le alte temperature danneggiino gli ingredienti attivi della farina di pesce, come EPA e DHA.Questi componenti mostreranno una degradazione significativa al di sopra di 130°C, con un tasso di perdita superiore al 25%.

In pratica, si dovrebbe adottare un modello di "controllo della temperatura segmentato con precisione + monitoraggio in tempo reale": la sezione di alimentazione funziona a 80-90°C per preriscaldare le materie prime e rimuovere un po' di umidità.La sezione di compressione viene gradualmente riscaldata fino a 100-110°CLa sezione di estrusione viene impostata a una temperatura di 110-135°C in base alle specie di pesci e gamberetti,con un'elettricità superiore a 50 W,La temperatura della sezione di scarico è inferiore di 5-10°C a quella della sezione di estrusione per garantire una formazione stabile dell'alimentazione.un termometro a infrarossi è installato all'uscita dell'estrusore per monitorare la temperatura di alimentazione in tempo realeLa velocità di gelatinazione dell'amido viene campionata ogni 10 minuti; se la velocità di gelatinazione è inferiore alla norma, la temperatura della sezione di estrusione viene immediatamente aumentata di 3-5°C.

Inoltre, il controllo della temperatura richiede un coordinamento con il pretrattamento delle materie prime.Gli ingredienti per mangimi per pesci e gamberetti devono essere pre-essicati fino a un tenore di umidità del 12%-14% per evitare fluttuazioni di temperatura all'interno della botte dovute all'eccessiva umiditàPer gli alimenti per gamberetti e granchi ad alto contenuto di fibre grezze, si può aggiungere all'1%-2% di olio alle materie prime per ridurre la resistenza al taglio meccanico, ridurre al minimo la generazione di calore aggiuntivo,e facilitare il controllo della temperatura.

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