L'animale domestico dentario condito nuovo del giocattolo degli ossequi del cane di torsione mastica la produzione di attrezzature del cibo per cani
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | Mikim |
Certificazione: | CE Certificate |
Numero di modello: | MK-100/300 |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
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Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | caso di legno, che è adatto a trasporto, a caricamento di multi-tempo & a scarico interurbani per i |
Tempi di consegna: | 45 giorni del lavoro |
Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione: | 100 insieme/anni |
Informazioni dettagliate |
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Nome: | PET TRATTES ESTRUDER | Potenza (W): | 145KW |
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Pezzi di ricambio: | 1 set | Produzione: | 100 kg/ora |
Servizio post-vendita: | Vita piena | Stampi: | 6 stampi liberi |
Prodotti: | One Color PET TRATS, DUE TRATTI DI PET COLORE | Tipo di elaborazione: | Estrusione |
Evidenziare: | macchina dell'espulsore dell'animale domestico,cibo per cani che fa macchina |
Descrizione di prodotto
Nuovi giochi per cani con gusti aromatizzati, masticabili e alimentari per macchine
Introduzione:
La linea di produzione di snack per cuccioli MK100 può produrre snack masticabili per cani, snack, alimenti per animali domestici semiumidi, che soddisfano le esigenze degli animali domestici sia per la nutrizione che per l'abitudine alla masticazione.
1) Capacità: 100 kg/h
2) Materia prima: amido di mais, farina di carne.
Diagramma di flusso: Miscelazione materia prima – Trasporto a vite – Estrusione – Raffreddamento – Taglio – Essiccazione -- Raffreddamento
L'estrusore a vite singola MK-100 serve a gelatinizzare farine e amidi in modo continuo e automatico. Dopo il dosaggio, i materiali vengono lavorati da una vite composta da moduli sezionali per le seguenti funzioni: trasporto in avanti e indietro, miscelazione, alimentazione di additivi, iniezione di liquidi, degasaggio, cottura e formatura.
1) La struttura è realizzata in acciaio al carbonio e il corpo del coperchio, la vasca di miscelazione e tutte le parti a contatto con la materia prima sono realizzate in acciaio inossidabile 304;
2) È possibile ottenere un'ampia gamma di prodotti in vari modi diversi e configurare vari stampi in modo semplice e rapido;
3) L'utilizzo di un processo automatico continuo offre maggiori rendimenti di produzione rispetto a quelli offerti dai sistemi tradizionali, con risparmi energetici e costi di gestione ridotti;
4) Unità di dosaggio automatica per l'utilizzo con qualsiasi tipo di farine e amidi (la dimensione dovrebbe essere 60-80 mesh);
5) La vite è interamente realizzata in 38CrMoALA e strato in lega con una durezza di 55hrc, che è dura e resistente e ha una maggiore durata;
6) Il cilindro è diviso in 3 parti; la durezza del cilindro è 55hrc.
7) Il cilindro e le viti sono di struttura modulare. Ogni modulo è dotato del proprio anello di termoregolazione con circuiti di raffreddamento e resistenze elettriche di riscaldamento;
8) Sistema di controllo automatico della temperatura; rendere il controllo della temperatura più diretto e il parametro più preciso;
9) Il sistema di lubrificazione forzata, in modo da poter garantire una maggiore durata della trasmissione dell'apparecchiatura;
10) Dotato di dispositivo di sicurezza e interruttore di sicurezza, in grado di rilevare eventuali condizioni anomale e spegnersi automaticamente;
11) Dotato di sistema di raffreddamento per il controllo della temperatura;
12) Utensile speciale per la sostituzione rapida degli stampi;
13) Funzione autopulente: dopo ogni turno, può essere pulito senza smontaggio;
14) Facile funzionamento e manutenzione, funziona stabilmente.
Produzione |
Capacità installata |
Capacità effettiva |
Tensione / Frequenza |
Dimensione |
100-150 kg/ora |
145kw |
102kw |
380V / 50Hz |
30 x 5 x 3 m |
2. Dopo aver ricevuto l'ordine fermo e l'acconto, iniziamo immediatamente a richiedere il visto per il tuo paese; mentre le macchine arrivano nella tua fabbrica, i nostri ingegneri sono pronti per iniziare il servizio di messa in servizio.
3. Su richiesta dell'acquirente, 1-2 dei nostri ingegneri si recheranno nella tua fabbrica per installare e regolare la linea di produzione per realizzare la produzione normale nel più breve tempo possibile.
4. I nostri ingegneri hanno la responsabilità di insegnare ai lavoratori come utilizzare, pulire, mantenere e riparare tutte le macchine, fino a quando i lavoratori non saranno in grado di utilizzare correttamente la linea di produzione.
5. I nostri ingegneri possono fornire la formula di base per la produzione e aiutare il cliente a produrre alimenti di buona qualità in base alla formula dettagliata del cliente.
6. Normalmente il servizio di messa in servizio richiede 10-14 giorni e forniamo 1 anno di garanzia dalla data di completamento del servizio di messa in servizio.