Macchina per estrusori di cibo per cani secchi e bagnati: qual è la differenza fondamentale nella macchina per pellet per animali domestici Principi di funzionamento?

La caratteristica principale di una macchina per la trasformazione dei cibi secchi per animali domestici è che non richiede acqua aggiuntiva e si basa sull'auto riscaldamento delle materie prime.la vite ruota ad alta velocità (in genere 300-600 giri al minuto), generando un intenso attrito con la camera di estrusione. Contemporaneamente un dispositivo di riscaldamento aiuta ad aumentare la temperatura,che consentono alle materie prime di gelatinarsi ed espandersi in condizioni di alta temperatura (120-160°C) e di alta pressione (3-8 MPa)- l'umidità delle materie prime deve essere controllata al 10-15% prima dell'immissione nell'apparecchiatura.può avere un contenuto di umidità inferiore all'8%-12%Questo principio si traduce in una struttura relativamente semplice, eliminando la necessità di un sistema di approvvigionamento idrico e di asciugatura.L'investimento iniziale è inferiore del 20% al 30% rispetto a quello di un'estrusore umido, che lo rende adatto per la produzione di alimenti secchi ordinari per cani, alimenti per pesci e altri prodotti simili.

Una macchina per la produzione di cibo per animali domestici umido, invece, utilizza una modalità di funzionamento "alimentazione esterna con acqua + riscaldamento a vapore".Durante la produzione, il vapore o l'acqua calda vengono iniettati nelle materie prime per aumentarne il tenore di umidità al 18%-25%, e poi vengono estruse con una vite a velocità media-bassa (150-300 giri/min).Il vapore non solo fornisce umidità, ma anche riscalda rapidamente le materie prime a 100-140°C, riducendo l'usura da attrito delle viti e risultando in una gelatinizzazione più uniforme.il prodotto finito richiede un processo di asciugatura specializzato per ridurre il contenuto di umidità al di sotto del 12%Il costo complessivo della linea di produzione aumenta di circa il 40% rispetto alla lavorazione a secco.i pellet per mangimi prodotti con questo metodo hanno una consistenza più morbida e un tasso di ritenzione dei nutrienti superiore del 10-15%, rendendoli più adatti per alimenti per animali di lusso, mangimi per animali e altri prodotti simili.

Anche i disegni dei componenti principali dei due tipi di macchine per l'estrusione di alimenti per animali domestici differiscono a causa dei diversi principi di funzionamento.Gli estrusori a secco utilizzano viti con scanalature profonde e materiali di alta durezza per aumentare il riscaldamento a attritoLa parete interna della camera di estrusione è di solito dotata di texture sollevate per aumentare ulteriormente il coefficiente di attrito.concentrandosi sul trasporto e sulla miscelazione delle materie primeLa camera di estrusione è dotata di porte di iniezione di vapore per garantire una penetrazione uniforme di umidità e calore.che si traduce in un consumo energetico superiore del 15% al 20% per unità di prodotto rispetto alle estrustorie umideTuttavia, esse eliminano il consumo energetico del processo di asciugatura.Il consumo complessivo di energia deve essere calcolato in relazione al volume di produzione ̇ le estrustorie a secco sono più efficienti dal punto di vista energetico per la produzione su piccola scala, mentre il vantaggio dell'efficienza di riscaldamento a vapore delle estrustorie umide è più significativo per la produzione su larga scala.

I produttori devono determinare l'estrusore appropriato in base alle caratteristiche delle materie prime e ai requisiti del prodotto finito:se si utilizzano materie prime a bassa umidità come farina di mais o di soia per produrre pellet secchi, gli estrusori a secco offrono una migliore redditività; se si utilizzano materie prime ricche di proteine come farina di carne o brodo di ossa fresco per produrre pellet molli,gli estruditori umidi offrono una migliore gelatinizzazione e ritenzione dei nutrientiLa comprensione delle differenze fondamentali nei principi di funzionamento dei due estrusori è fondamentale per evitare errori di selezione.

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