Come funziona una macchina per il cibo per cani bagnata?

Pretrattamento delle materie prime: gettare le basi per il funzionamento della macchina per la produzione di mangime umido per pesci. Prima di avviare l'attrezzatura, polvere di pollo, farina di mais, multivitaminici, minerali e altre materie prime devono essere miscelati secondo la formula, con proteine animali che rappresentano il 40%-50% e amido che rappresentano il 25%-30%, garantendo l'equilibrio nutrizionale e il supporto modellante. Le materie prime miste vengono frantumate fino a superare i 100 mesh e le impurità vengono rimosse mediante vagliatura per evitare l'usura della vite dell'estrusore e della testata; quindi si aggiunge il 10%-20% di acqua in proporzione e si agita per 10-15 minuti finché il materiale non viene inumidito uniformemente, con un contenuto di umidità controllato al 30%-35%, raggiungendo uno stato in cui "può essere modellato a mano in una palla e non si sbriciola sotto una leggera pressione", adattandosi alle esigenze di alimentazione dell'estrusore.

Estrusione del nucleo: la macchina per la produzione di cibo per pesci umidi è responsabile della cottura e della modellatura. Il materiale pretrattato viene alimentato nell'estrusore umido ad una velocità uniforme. Dopo l'avvio dell'attrezzatura, l'attrito di taglio a doppia vite, combinato con il riscaldamento a vapore incorporato, forma rapidamente un ambiente a bassa temperatura di 80-100 ℃ e un ambiente a bassa pressione di 2-4 MPa. Sotto l'azione della macchina per la produzione di mangime per pesci galleggiante umido, l'amido nelle materie prime viene completamente gelatinizzato, le proteine vengono moderatamente denaturate e l'umidità viene convertita in vapore acqueo delicato, conferendo al materiale una struttura morbida e porosa. Man mano che il materiale viene estruso dalla trafila, la taglierina lo taglia contemporaneamente in pellet da 2-5 mm, adatti a cani di diverse dimensioni. Rispetto agli estrusori a secco, gli estrusori a umido non necessitano di ulteriore disidratazione, producendo direttamente pellet semiumidi, perfettamente adatti alle caratteristiche del cibo umido per cani.

Fasi di post-elaborazione: sterilizzazione, modellatura e confezionamento. I pellet umidi estrusi vengono immediatamente inviati ad uno sterilizzatore a bassa temperatura, sterilizzato a 70-80℃ per 15-20 minuti. In combinazione con il processo a bassa temperatura della macchina per la lavorazione del pellet di mangime per pesci umidi, questo massimizza la ritenzione di vitamine, probiotici e altri ingredienti attivi. Dopo la sterilizzazione, i pellet vengono raffreddati rapidamente a temperatura ambiente per evitare la perdita di nutrienti dovuta a residui ad alta temperatura. Quindi, viene eseguito il riempimento sotto vuoto per ridurre il contatto con l'aria e prevenire l'ossidazione e il deterioramento. Dopo la sigillatura, viene condotta una seconda ispezione a campione degli indicatori di umidità e igiene. Infine vengono apposte le etichette ed il pellet viene stoccato, completando l'intero processo produttivo.

Twin screw pet food processing machine