Come riparare in modo efficiente l'intasamento della linea di produzione di mangime per pesci galleggiante?

Le cause principali di blocchi nelle estrustorie si dividono in tre categorie principali: caratteristiche anormali della materia prima, impostazioni improprie dei parametri e componenti dell'attrezzatura che invecchiano. a sudden increase in moisture content (exceeding 20%) or the presence of large particles (such as uncrushed grains or metal lumps) can easily create a "bridge" at the feed inlet or cause blockages within the extrusion chamberIn termini di impostazioni dei parametri, velocità di alimentazione eccessivamente veloce, velocità di vite eccessivamente bassa,o una temperatura di riscaldamento insufficiente può portare a un prolungamento del tempo di permanenza della materia prima nella camera di estrusioneL'invecchiamento dei componenti dell'apparecchiatura si manifesta come usura delle viti e di un diametro di orificio più piccolo,aumentare la resistenza al trasporto delle materie prime e portare infine a blocchi.

Prima delle riparazioni è necessario effettuare un controllo di sicurezza, indispensabile per la prevenzione degli incidenti.e le operazioni devono iniziare solo dopo che la temperatura della camera di estrusione è scesa sotto i 50°C e la vite ha completamente smesso di ruotareAllo stesso tempo, pulire qualsiasi materia prima sciolta intorno all'attrezzatura, lasciare spazio operativo sufficiente, e indossare guanti resistenti alle alte temperature, occhiali,e altre attrezzature di protezione per prevenire ustioni da residui di materiale ad alta temperatura.

I metodi di riparazione variano a seconda della posizione del blocco.prima utilizzare una pala di plastica speciale per pulire la materia prima accumulata sulla superficie dell'ingresso dell'alimentazione, quindi utilizzare un pennello morbido a manico lungo per sbloccare il canale di alimentazione, evitando di graffiare la parete interna dell'entrata di alimentazione con utensili metallici.Se il blocco si verifica tra la camera di estrusione e la vite, la testina deve essere prima smontata.Utilizzare la barra di pulizia fornita dal produttore per spingerla dall'estremità di scarico nella direzione opposta per allentare il blocco della materia prima nella camera, quindi ruotare manualmente la vite (usando una chiave speciale) per scaricare gradualmente la materia prima.può essere utilizzato il metodo "immersione in acqua calda + pulizia con spazzola morbida". Immergere la vite smontata e la testina in acqua calda a 40-50°C per 30 minuti fino a quando il materiale carbonizzato non si ammorbidisce, quindi pulirlo accuratamente.

Dopo la riparazione, la macchina non può essere avviata direttamente.assemblare l'attrezzatura e farla funzionare vuota per 5-10 minuti per verificare se la vite ruota senza intoppi e se la testa dello stampo si scarica uniformemente- Simultaneamente, regolare i parametri di produzione: se il blocco è causato da un'umidità eccessivamente elevata della materia prima, la materia prima deve essere prima sottoposta a asciugatura a bassa temperatura;se il blocco è dovuto a parametri inadeguati, ridurre la velocità di alimentazione, aumentare la velocità della vite o aumentare adeguatamente la temperatura di riscaldamento (di solito di 5-10°C per le estrustorie a secco).all'ingresso dell'alimentazione devono essere installati uno schermo vibrante e un separatore magnetico per filtrare le impurità e le particelle metallicheLa padronanza di questo processo di riparazione può limitare il tempo di fermo dell'estrusore a 1-2 ore, riducendo al minimo le perdite di produzione.

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