Quali sono i requisiti operativi di una macchina per la lavorazione di pellet per mangimi per pesci di tipo secco?

Requisiti di pretrattamento delle materie prime: Controllo preciso dell'umidità e della granulometria. L'effetto di espansione della macchina per la produzione di mangime per pesci galleggiante di tipo secco dipende interamente dal contenuto di umidità delle materie prime. Questa è la principale differenza operativa tra questa macchina e la macchina per la lavorazione di alimenti per animali domestici umidi. Pertanto, il contenuto di umidità delle materie prime deve essere rigorosamente controllato tra il 10% e il 14%. Un'umidità eccessiva farà attaccare le materie prime alla vite, causando l'intasamento del mangime; un'umidità insufficiente risulterà in un calore di attrito insufficiente, impedendo alle materie prime di fondersi completamente e portando a una scarsa espansione. In pratica, il contenuto di umidità deve essere regolato mediante essiccazione o essiccazione al sole e può essere utilizzato un misuratore di umidità per garantire che l'errore non superi ±1%. Allo stesso tempo, le materie prime devono essere polverizzate a 80-120 mesh. Una granulometria irregolare aumenterà l'usura della vite, portando a una distribuzione irregolare del calore di attrito localizzato e influenzando l'uniformità dell'espansione. Ad esempio, le materie prime di base come mais e farina di soia devono essere polverizzate utilizzando un polverizzatore universale e passate attraverso un setaccio da 100 mesh per rimuovere impurità e particelle grandi, impedendo alle impurità di entrare nella camera di estrusione e danneggiare la vite e la filiera.

Requisiti di ispezione completa dell'attrezzatura: Garantire l'integrità dei componenti e il funzionamento sicuro. Prima di avviare la macchina per la produzione di mangime per pesci di tipo secco, è necessario ispezionare ogni componente principale: la vite e la camera di estrusione devono essere prive di materiale residuo e non presentare segni di usura o deformazione. Se l'usura della vite supera i 2 mm, deve essere sostituita immediatamente, altrimenti la pressione di estrusione diminuirà. L'orifizio della testa della filiera deve essere libero. Confermare il modello della testa della filiera in base alle specifiche del mangime (ad esempio, testa della filiera da 1 mm per mangime per avannotti, testa della filiera da 4 mm per mangime per pesci adulti), garantendo una tenuta ermetica durante l'installazione per evitare perdite. Il motore di azionamento e la cinghia di trasmissione devono essere privi di anomalie, con cablaggio del motore sicuro e tensione della cinghia appropriata per evitare slittamenti e velocità instabili. I dispositivi di sicurezza (come le protezioni e i pulsanti di arresto di emergenza) devono essere intatti ed efficaci per prevenire incidenti durante il funzionamento. Inoltre, controllare la lubrificazione dell'attrezzatura e rabboccare l'olio lubrificante ai cuscinetti del motore, ai cuscinetti delle viti, ecc., per garantire una trasmissione fluida.

Requisiti di preimpostazione dei parametri: Corrispondenza dei requisiti delle materie prime e dei prodotti. La preimpostazione dei parametri principali dell'attrezzatura per la produzione di mangime per pesci secchi in base alla formula delle materie prime e al tipo di mangime è fondamentale per garantire un funzionamento rapido e stabile dopo l'avvio. La velocità della vite deve essere regolata in base alle caratteristiche delle materie prime. Per le formule ordinarie di mais-farina di soia, si consiglia una velocità preimpostata di 300-350 rpm, mentre per le materie prime ad alto contenuto di fibre (come quelle con aggiunta di crusca), la velocità deve essere aumentata a 350-400 rpm per migliorare il calore di attrito. La velocità di taglio deve essere coordinata con la velocità della vite, preimpostata a 200-300 rpm per garantire una lunghezza uniforme delle particelle (di solito 2-5 mm). Non è necessario preimpostare i parametri di riscaldamento (gli estrusori a secco non hanno dispositivi di riscaldamento esterni), ma è necessario assicurarsi che i canali di dissipazione del calore nella camera di estrusione siano liberi per evitare il surriscaldamento localizzato dopo l'avvio. Ad esempio, quando si produce mangime affondante per carpe erbivore, si consiglia una velocità della vite preimpostata di 320 rpm e una velocità di taglio di 250 rpm per garantire che le particelle siano compatte e lunghe circa 3 mm, il che è adatto alle esigenze di alimentazione delle carpe erbivore.

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