Che cosa deve funzionare correttamente una macchina di estrussione di pellet per mangimi secchi per pesci?

Requisiti di controllo della velocità della vite: abbina dinamicamente le esigenze della materia prima e dell'estrusione. La velocità della vite determina direttamente la quantità di calore da attrito generato e la pressione di estrusione, rendendolo il parametro di controllo più critico durante il funzionamento. Inizialmente, iniziare al 70% della velocità preimpostata e correre senza carico per 3-5 minuti per verificare che l'attrezzatura funzioni correttamente prima di aumentare gradualmente fino alla velocità target. Evitare avviamenti improvvisi ad alta velocità che potrebbero sovraccaricare il motore. Durante la produzione, se si osserva un'estrusione insufficiente del pellet (ad esempio, sedimentazione lenta, consistenza eccessivamente dura), aumentare la velocità di 50-100 giri/min per aumentare il calore di attrito e la pressione di estrusione. Se si verifica un'estrusione eccessiva (ad esempio, fragilità, scarsa resistenza all'acqua), diminuire la velocità di 50-80 giri/min. Ad esempio, quando si produce mangime per carpe, iniziare inizialmente a 250 giri/min, aumentando gradualmente fino a 320 giri/min. Rispettare lo stato del pellet; se si riscontra un'estrusione insufficiente, regolare con precisione a 350 giri/min per garantire una velocità di sedimentazione del pellet di 3-5 secondi e una resistenza all'acqua di oltre 8 ore.

Requisiti di controllo della velocità di avanzamento: garantire una pressione stabile nella camera di estrusione. La velocità di alimentazione deve essere coordinata con la velocità della vite per evitare un'alimentazione insufficiente o eccessiva di materia prima, che potrebbe portare a fluttuazioni della pressione di estrusione. I dispositivi di alimentazione delle macchine per la produzione di mangime per pesci di tipo secco sono per lo più progettati con controllo della velocità a frequenza variabile. Durante il funzionamento, la velocità di alimentazione deve essere regolata in base al display della pressione nella camera di estrusione (intervallo normale 4-6 MPa): se la pressione è inferiore a 4 MPa, indica un'alimentazione insufficiente di materia prima e la velocità di alimentazione deve essere aumentata; se la pressione è superiore a 6 MPa, indica un eccesso di materia prima e la velocità di alimentazione deve essere ridotta. Ad esempio, quando la pressione scende a 3,5 MPa, aumentando la velocità di alimentazione da 100 kg/h a 120 kg/h è possibile ripristinare la pressione a 4,5 MPa; quando la pressione sale a 6,5 ​​MPa ridurre la velocità di alimentazione a 80 kg/h per evitare di sovraccaricare l'attrezzatura a causa dell'eccessiva pressione. Allo stesso tempo, è necessario garantire un'alimentazione uniforme, che può essere assistita da un dispositivo di alimentazione vibrante per evitare ponti e blocchi della materia prima.

Requisiti di monitoraggio della pressione e della temperatura: controllo in tempo reale dello stato di sbuffo della macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggiante di tipo secco. Durante il funzionamento, la pressione e la temperatura della camera di estrusione devono essere monitorate in tempo reale. L'intervallo di temperatura normale è 120-160 ℃ e la pressione è 4-6 MPa. Se la temperatura supera l'intervallo, è necessario regolarla immediatamente. Una temperatura eccessiva (superiore a 160 ℃) causerà la bruciatura della materia prima e la perdita di sostanze nutritive, richiedendo una riduzione della velocità della vite o della velocità di avanzamento per aumentare la dissipazione del calore. Una temperatura eccessiva (inferiore a 120 ℃) ​​comporterà una fusione insufficiente della materia prima, richiedendo un aumento della velocità della vite o una riduzione della velocità di avanzamento per aumentare il calore di attrito. Ad esempio, quando la temperatura sale a 170 ℃, ridurre la velocità della vite da 350 giri/min a 300 giri/min, controllando al contempo l'eventuale blocco dei canali di dissipazione del calore nella camera di estrusione; quando la temperatura scende a 110 ℃, aumentare la velocità a 380 giri/min per garantire una fusione e un'espansione sufficienti della materia prima. Quando le fluttuazioni della pressione superano ±0,5 MPa, è necessario regolare prima la velocità di alimentazione per evitare improvvisi aumenti o diminuzioni della pressione che potrebbero causare il blocco dello stampo o fluttuazioni nella qualità delle particelle.

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